甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。
甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機
氣凝膠是世界上密度**、孔徑為納米量級的固體，種類繁多，主要有硅系、碳系、硫系、金屬氧化物系、金屬系等等。**由美國科學工作者在1931年制得,氣凝膠作為被*科學界廣泛關注的新材料，吸引著世界各國科學家傾力研究?？茖W家們發現氣凝膠可使眾多行業、學科產生質的飛躍，在力學、聲學、熱學、光學、化學、物理學等方面均有*的優良性質，在保溫絕熱材料、隔音材料、紅外線吸收材料、催化劑材料、環境保護材料等領域都有廣泛用途。
一種氣凝膠及其制備方法，所述的氣凝膠是由三聚氰胺 甲醛樹脂與聚合物經水溶液分散混合、酸堿調節、交聯、冷凍干燥或超臨界干燥制備而成，其中三聚氰胺 甲醛樹脂以氣凝膠重量計為5 95%，聚合物以氣凝膠重量計為95 5%，氣凝膠密度為0.05 0.60 g/cm3。提供的氣凝膠材料為三聚氰胺、****和聚合物，這些原料成本低，且僅采用水作溶劑，采用冷凍干燥或超臨界干燥的方法，使得制備過程綠色環保。工藝操作簡單，成本低，易于推廣。
高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準。
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在XR2000系列的基礎上又開發出GMD2000**速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設備。
一種制備上述氣凝膠材料的方法，該材料是由三聚氰胺-甲醛樹脂與水溶性聚合物經溶液混合、交聯及干燥而成，其中三聚氰胺-甲醛樹脂以氣凝膠重量計為5-95％，水溶性聚合物以氣凝膠重量計為95-5％，氣凝膠密度介于0.05-0.60g/cm3，干燥的方式為冷凍干燥或超臨界干燥。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規?；a。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GMD2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機
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